Greentec 962 Venturi Motor
420 PS
65 cm
ca. 10.750 kg
Standardmodell ausgestattet mit
- GCS Steuerung
- Kombi-Auswurfschaft, hydraulisch hoch/runter, Auswurfklappe hydraulisch verstellbar
- Maximaler Auswurf dank Venturi-Auswurfturm
- Besonders niedriger Einzug erleichtert Eingabe von großem Material (niedriger als untere Einzugswalze)
- Maximaler Auswurf dank Venturi-Auswurfturm
- Stabiler, hydraulisch klappbarer Einzugstisch für mehrere Positionen
- Plattform zum Kranaufbau mit hydraulisch bedienbaren, doppelten Stützfüβen hinten, inkl. Kran-Montagesatz
- Kombi-Auswurfschaft, hydraulisch hoch/runter, Auswurfklappe elektrisch verstellbar.
Maximaler Auswurf dank Venturi-Auswurfturm.
Rot = Blaskraft
Blau = Unterdruck/Vakuum
Gelb = Hackschnitzel
Obere Einzugwalze wird von einem integriertem Schwerlastmotor (Poclain Radmotor) angetrieben.
Hydraulische Schwerlast-Gleitstütze (unter Deichsel) für einfaches An- und Abkuppeln.
Die (Schnellwechsel) Messer sind einfach und sehr zugänglich, nachdem die Vorschubrollen in der höchsten Hubstellung fixiert sind, dadurch direkter Blick auf Messer und Gegenschneide
Maximaler Auswurf dank Venturi-Auswurfturm macht Wechseln der Siebeinheit einfach.
Sonderausstattungen
- Stehende Einzugswalzen Ø 300×710
- Schwere 3-reihige Einzugskette aus Schmiedestahl, hydraulisch klappbar
- Umkehrlüfter Flexxair ( 9,0/420PS)
- Automatische Hydraulik-Kupplung für Hackwerk
- Voneinander unabhängige, hydraulisch bedienbare, doppelte Stützfüβe hinten
- Druckluftbremsanlage (Zweikreis) statt hydraulisch gebremst
- Mit integrierter Beleuchtung und Abstützung
Ausführungen
- Mit 3 oder 5 Einzugswalzen.
Stehende Einzugswalzen.
Merkmale |
| Häcksler |
| Venturi-Luftstrom gekühltes Hydrauliksystem |
| Integriertes Blower System, in Kombination mit Venturi-Auswurfturm, garantiert maximalen Auswurf |
| Simples Prinzip der Maschine, an der Vorderseite häckseln, an der Rückseite auswerfen. |
| Ein zusätzliches System mit Förderschnecke und Wurfrad ist nicht notwendig, was sonst viele Hackschnitzel zerstören würde. |
| Verhindert zusätzlichen Verschleiß, spart Energie und damit Kraftstoff, was zu einer höheren Ausbeute führt. |
| Der Greentec Trommelhacker steht für gleichmäßige Hackschnitzel mit begrenzten Feinanteil. |
| Hacker-Trommel |
| (Schnellwechsel) schneidmesser um die Trommel verteilt. Lüfterflügeln beidseitig von der Trommel. |
| Widia Gegenschneide ist mit Schrauben montiert und lässt sich einfach ersetzen |
| Trommel mit 40mm dicker Außenwand, Hauptwelle Ø125mm |
| Durch spezielles Design der Gegenschneide werden feine Zweige in einem besseren Winkel geschnitten, das gewährleistet eine bessere Schnittqualität. |
| Einzug |
| Besonders niedriger Einzug erleichtert Eingabe von großem Material (niedriger als untere Einzugswalze) |
| Einzugswalzen mit geringerem Durchmesser, mit minimaler Abstand zu der Trommel, bieten eine kontrollierte Führung bis zum letzten Moment vom Einzug. |
| Jede obere Einzugwalze wird von einem integrierter Schwerlast-Hydraulikmotor (Poclain Radmotor) angetrieben (wartungsfrei), daher keine seitlichen Schlitze aus denen Hackschnitzel austreten könnten. |
| Untere Einzugwalzen werden von einem Schwerlast-Hydraulikmotor (Poclain) angetrieben. |
| Elektronisch gesteuerte Kolbenpumpe bis 350 bar für |
| besten Einzug bei geringer Öltemperatur |
| Einzugswalzendrehzahl parallel mit Trommeldrehzahl einfach elektronisch zu verstellen |
| Siebeinheit |
| Hydraulisch kippbarer Venturi-Auswurfschacht macht Wechseln der Siebeinheit einfach |
| Qualität |
| Alle Maschinen werden aus hochwertigem Stahl S52.3 aufgebaut. |
| Krallen auf Walzen sind aus HARDOX-Stahl, lange Lebensdauer ist gewährleistet |
| Auswurfschacht und Boden zwischen Einzugwalze und Gegenschneide unter der Trommel haben eine ersetzbare Verschleißplatte aus Hardox. |
| Lager, hydraulische Steuerventile, Motoren & Pumpen bei allen Maschinen in heavy-duty-Qualität. |
| Nach dem Sandstrahlverfahren werden die Maschinen 2-lagig mit Pulverbeschichtung beschichtet. |
| Wartung |
| Die (Schnellwechsel) Messer sind einfach und sehr zugänglich, nachdem die Vorschubrollen in der höchsten Hubstellung fixiert sind, dadurch direkter Blick auf Messer und Gegenschneide |
| Hacktrommel lässt sich mit Stift einfach sperren zum wechseln der Messer. |
| Wechsel je Messer 5-10 Minuten |
| Gegenschneide einstellbar, 2-Seitig zu verwenden |
Technische Daten | 3 Einzugwalzen |
| Größe Einzug (mm) | 750 x 1450 |
| Größe Einzugs-Kanal (mm) | 650 x 920 |
| Max. Durchmesser Eingabe hartes Holz (mm) | Ø 400 |
| Max. Durchmesser Eingabe weiches Holz (mm) | Ø 650 |
| Größe Trommel (mm) | Ø 960 x 930 |
| Durchmesser Einzugwalzen Oben (Doppelt) (mm) | Ø 350 |
| Durchmesser Einzugwalzen unten (mm) | Ø 300 |
| Stückzahl Messer | 6 |
| Stückzahl Gegenschneiden | 1 |
| Max. Hackschnitzellänge (mm) | 34 |
| John Deere 425 PS Tier 4 Final / Stage 5 Kapazität bis 165m³/Stunde |
| Greentec Controll System 3.0 Steuerung mit Touchscreen im Motorgehäuse |
| Hydraulisch kippbarer Venturi-Auswurfschacht 962 |
| Funkbedienung 2-Zoll-Farbdisplay für alle Hacker-Funktionen |
| Öl-Kühler |
| Voneinander unabhängige, hydraulisch bedienbare, doppelte Stützfüße hinten |
| Automatischer Umkehrlüfter zur Reinigung des Kühlers |
GCS Steuerung – Greentec Control System
- Bedienung & Systeminfo über 7″ Touchscreen
- Wählbare Programme für Holzarten (Hartholz, Weichholz, Grünschnitt)
- Je nach Programm werden unterschiedliche Parameter verwendet; hydraulischer Druck auf oberer Vorschubrolle, Drehzahl Sollwert (Start und Stop), Walzen zurück drehen bei No-Stress aktiv oder inaktiv, Einzugsgeschwindigkeit.
- Sofort wählbarer Eco-Modus (Modus 1), bei niedriger Motordrehzahl hacken = Lärm- & Kraftstoffreduzierung. Erzeugt grobe Hackschnitzel mit geringem Feinanteil.
- Schnittlänge kann jederzeit eingestellt werden.
- Stop/zurück reagiert nicht nur auf die Motordrehzahl (Belastung), sondern auch auf den Betriebsdruck (wenn zu hoch) der hydraulischen Vorschub anlage.
- Kompakte GCS Steuereinheit.
- Not-Stop Relais mit Reset an der Vorderseite der Kontrollbox.
- ABF-no stress und Funkfernsteuerung.
- Universal-System, Teile können ohne technische Kenntnisse ersetzt werden.
- Kein Schrank mit Relais usw., storungseine Konstruktion
- Minimales Risiko von Störungen
- Mehrere Sprachen wählbar (Deutsch, Niederländisch, Englisch, Französisch, Polnisch).
“Einzigartiges System nur für Ufkes Greentec Maschinen geeignet”
