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UFKES 9700 Upswing Schredder
Von der ersten Inbetriebnahme bis zum letzten Arbeitseinsatz des Tages wurde die 9700er-Serie ganz im Sinne ihrer Bediener entwickelt. Das durchdachte Design verbessert die Sichtverhältnisse, die Handhabung und die Wartungsfreundlichkeit, während die robuste Konstruktion aus Strenx® Hochleistungstahl eine Maschine hervorbringt, die stärker, leichter und sicherer ist. Jedes Element ist so konzipiert, dass es harmonisch mit den anderen zusammenwirkt und so Effizienz, Bedienerkomfort und Sicherheit auf der Baustelle fördert – selbst unter härtesten Arbeitsbedingungen.
1. FAHRWERKSSYSTEM
Hebt und senkt den vorderen und hinteren Teil der Maschine unabhängig voneinander oder hebt sie gleichmäßig an, was ein unkompliziertes Ankuppeln sowohl an Dolly oder Traktor ohne Stützfüße ermöglicht. Außerdem ermöglicht es einen schrägen Zuführförderer in beide Richtungen, was zur Maximierung der Betriebseffizienz beiträgt.
2. DOLLYKONFIGURATION
Ausgestattet mit Luftfederung, 385er Super-Single-Reifen, einem Werkzeugkasten, zusätzlichen Sieben und einem verschraubbaren Königszapfen.
3. MAGNET FÜR DIE ANTRIEBSROLLE
Dient zum Abscheiden von Metallverunreinigungen aus dem Materialstrom. (Optional)
4. ÜBERBANDMAGNET
Sorgt für eine effektive Entfernung von Metallverunreinigungen. (Optional)
5. KRAFTSTOFFERSPARNIS VON 30–50 %
Durch die Kombination eines fortschrittlichen Grinderdesigns mit einem verbesserten Vorschubsystem, das eine höhere Kraft aufbringt, sowie einem optimal abgestimmten Motor erzielt die 9400 im Vergleich zu anderen Shreddern eine Kraftstoffersparnis von 30–50 %. Allein dieser Vorteil kann die Anschaffungskosten der Maschine im Laufe der Zeit effektiv amortisieren.
6. HYDROSTATISCHES STEUERUNGSSYSTEM
Verfügt über einen geschlossenen Hydraulikkreislauf, eine IQAN-Steuerungsschnittstelle und eine drahtlose Fernbedienung für eine komfortable Bedienung.
7. MOTORVARIANTEN
Erhältlich entweder mit einem 908 PS starken John Deere-Motor oder einem 1050 PS starken C27 Cat-Motor, komplett mit einem Flexxaire-Lüfter mit Umkehrfunktion, einseitig angeordneten Wartungspunkten für einfachen Zugang von der Wartungsplattform aus und einer PT Tech-Hydraulikkupplung.
8. WARTUNGSKLAPPE
Verfügt über eine Klappkonstruktion für einen besseren Zugang bei Wartungsarbeiten sowie über eine hydraulisch ausfahrbare Wartungsplattform für mehr Sicherheit und Komfort. Im geöffneten Zustand ermöglicht sie zudem einen besseren Zugang zum Rotor, was den Austausch der Werkzeuge oder den Wechsel der Siebe erleichtert.
9. STANDARDISIERTE KOMPONENTEN
Es wurden erhebliche Anstrengungen unternommen, um die Teile soweit wie möglich zu standardisieren.
10. FAHRGESTELLKONSTRUKTION
Das Fahrgestell wurde unter Verwendung von Strenx® 700 durchgehend so konstruiert, dass es sowohl leicht als auch robust ist. Es verfügt über ein integriertes Abförderband mit einer Rahmenkonstruktion, die Materialansammlungen unter dem Band minimiert, sowie über einen Kraftstofftank mit einem Fassungsvermögen von ca. 1.325 Litern, der über dem Abförderband positioniert ist, um Materialansammlungen am Tank zu reduzieren.
KONSTRUKTION DES ZERKLEINERERKASTENS
- Die Lager sind außerhalb des Zerkleinererkastens angeordnet, wodurch das Eindringen von Schmutz in die Lagerdichtungen verhindert wird. Dies verlängert die Lebensdauer der Lager erheblich und macht eine tägliche Schmierung überflüssig, sodass Wartungsintervalle von etwa 500–1.000 Betriebsstunden zwischen den Schmierfettwechseln möglich sind.
- Der Primärschmiedehammer ist in den oberen Zuführwalzenarm integriert, wodurch er sich bewegen kann und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleistet. Diese Konfiguration ermöglicht eine Vergrößerung des Sekundärambosses und der Siebe, wodurch der Durchsatz gesteigert und gleichzeitig der Kraftstoffverbrauch gesenkt wird.
- Der Sekundäramboss und die Siebe sind durch ein Metalldetektionssystem geschützt, das die Siebe bei Erkennung von Metall schnell zurückzieht und so dazu beiträgt, Ausfallzeiten und teure Reparaturen zu vermeiden.
- Es werden überdimensionierte Bolzen und Bolzenaufnahmen verwendet, die mit austauschbaren Buchsen ausgestattet sind, um Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten.
- Eingeschraubte 20 mm dicke Seitenauskleidungen für zusätzlichen Verschleißschutz und einfachen Austausch.
- Alle Komponenten werden nach der Fertigung auf Bohrungslinie gebohrt, um eine präzise Ausrichtung und Passgenauigkeit zu gewährleisten.
- Obere Vorschubwalze mit 800 mm Durchmesser, ausgestattet mit einem eingebauten Poclain MS35-Motor, angetrieben durch ein hydrostatisches System, das mit 420 bar arbeitet und eine außergewöhnliche Vorschubkraft liefert.
- Der Zerkleinerungskasten ist direkt am Fahrgestell verschraubt, um zukünftige Wartungsarbeiten zu vereinfachen.
- Die Zähne der oberen Zuführwalze sind geschmiedet, wobei 50 % mit Hartmetallspitzen versehen sind, um die Lebensdauer zu verlängern, und 50 % scharf belassen wurden, um den Halt bei der Verarbeitung von Stämmen und Bäumen zu maximieren.
HEBESYSTEM RAUPENFAHRWERK
- Das integrierte Hebesystem ermöglicht das hydraulische Anheben der Maschine, wodurch eine schnelle, unkomplizierte und sichere Befestigung an der Dolly gewährleistet ist.
- Nach dem Ankuppeln kann das System die Dolly ebenfalls vom Boden abheben, sodass sowohl die Maschine als auch der Dolly ohne Traktor oder zusätzliche Ausrüstung neu positioniert werden können.
METALLSCHUTZSYSTEM
- Das Metallschutzsystem zieht den Rostrahmen bei Erkennung von Verunreinigungen hydraulisch zurück, wodurch mögliche Schäden minimiert und wichtige Komponenten geschützt werden.
CLOSED
OPEN
ZUFÜHRBAND
- Geriffeltes Profil für eine reibungslose Zuführung von Bäumen und gemischten Abfallstoffen.
- Robuste offene Fünf-Strang-Kettenkonstruktion für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
- Integrierte Sieboption zum Entfernen von feinerem Schmutz und Steinen, bevor das Material in den Häcksler oder Zerkleinerer gelangt.
- Komplett aus Hardox 450-Verschleißstahl und Strenx®700-Baustahl gefertigt.
- Ausgestattet mit einem Poclain MS 18-Antriebsmotor mit Drehzahlrückmeldung für eine gleichmäßige Leistungssteuerung.
- Lageranordnung der Endrolle zur Minimierung von Materialansammlungen.
Förderband mit den Maßen ca. 1,45 m × 4,6 m, ausgestattet mit einem robusten Kastenkettenantrieb und einem Einlaufdeck mit integriertem Schmutzsieb, um zu verhindern, dass Erde und Steine in den Rotor gelangen.
STATIONÄR
RAUPENFAHRWERK
MONTIERTE DOLLY
Features |
| Rotor speed; |
| 1400 rpm, up swing |
| Type of material it is designed to process; |
| Trees, brush stumps, construction wood, yard waste, bark, asphalt shingles, etc. |
| Regrind to a fine uniform end product, Down to a 25mm +- material |
| Throughput; |
| Clam shell design giving full access to the rotor and screens |
| Hydraulically activated and protected screens with easy to exchange slide in liners |
| High rotor speed for maximum production both in primary and secondary applications |
| Dual engine option, 908 hp JD or 1050 hp CAT, or custom electric drives |
| Rotor bearings mounted in a protective position to eliminate contamination |
| Highest quality components and materials |
| Standardized components to eliminate spare component requirements |
| Hydrostatic drives of feed system controlled by Iqan plc |
| Metal detection system that rejects metal and protects the grinder |
| Hydraulically expandable service platform |
| Versions: |
| Track, track with dolly, hydraulically pivoting tracks, portable with three axles, or stationary versions available |
| Track, track with dolly, hydraulically pivoting tracks, portable with three axles, or stationary versions available |
| Dual magnet option, headpulley or overband |
| Dual magnet option, headpulley or overband |
Technische Daten | |
| Motorpaket | John Deere 908hp Tier V – Optional CAT C27 1050 HP Tier V |
| Rotordrehzahl(U/Min) | 1420 |
| Einfüllöffnung (Breite × Höhe, m) | 1,45 × 1,1 |
| Länge des Einzugsförderers (m) | 4,6 |
| Maschinengewicht (Tonnen) | 36,5 (je nach Option) |
| Dolly Option (Tonnen) | 2,7 |
| Transporthöhe (m) | 3,98 (auf Tieflader) 3,9 (auf Dolly) |
| Ablagehöhe (m) | 4,8 (bei abgesenkten Raupen) 6 (bei angehobenen Raupen) |
| Transportlänge (m) | 12,6 |
| Betriebslänge (m) | 15,5 |
| Gesamtbreite (m) | 2,99 |
